Industrielle Anlagen können nur dann kosteneffizient und nachhaltig betrieben werden, wenn Dämmsysteme entsprechend den allgemeinen anerkannten Regeln der Technik installiert werden und stetig instand gehalten werden.
Beschädigungen der Blechummantelung können dazu führen, dass Regenwasser in das Dämmsystem eindringen kann. Einerseits reduziert Feuchte die Dämmwirkung, andererseits kann Feuchte in Dämmsystemen zur Schädigung des Dämmsystems als auch zur Korrosion des gedämmten Objekts führen. Neben Erhöhung der Energieverluste können Schäden infolge Korrosion jedoch auch zu spontanem, gefährlichen Systemversagen und damit zu ungewollten Anlagenstillständen und kostspieligen Instandhaltungsmaßnahmen führen.
Ungedämmte Objekte in industriellen Anlagen stellen massive Energieverluste dar. Die European Industrial Insulation Foundation (EiiF) hat vor über 10 Jahren sogenannte TIPCHECKs eingeführt. TIPCHECK steht hierbei für Technical Insulation Performance Check. Speziell ausgebildeten TIPCHECK Engineers ist es möglich Einsparpotentiale in industriellen Anlagen schnell zu entdecken und zu beziffern. Dieses Programm ist gemäß ISO 50002 und EN 16427 ein standardisiertes Audit.
Mehr als 3.000 TIPCHECKs, die seit 2010 weltweit durchgeführt wurden, zeigen, dass fast jedes Audit ungedämmte Anlagen identifiziert, die erhebliche Energieeinsparungen und CO2-Reduzierungen mit schneller Amortisation ermöglichen.
(EiiF White Paper 2024)
Amortisationszeiten können, je nach Betriebsbedingungen, durchaus im Bereich weniger Monate liegen. Insbesondere bisher ungedämmte Bauteile permanent laufender Systeme stellen massive Energieverluste dar. Die nachträgliche Dämmung spart nicht nur Wärmeenergie sondern kann auch die CO2-Emissionen deutlich reduzieren. Gerade in Anbetracht extrem gestiegener Energie- und CO2-Emissionszertifikatskosten können sich Dämmarbeiten sehr schnell lohnen.
Das EiiF-Tesla-Beispiel zeigt eindrucksvoll, dass die Jahres-Energieverluste einer ungedämmten DN 150-Armatur, die ganzjährig bei 150 °C betrieben wird, einen Tesla für 20.000 km antreiben könnten. Erfahren Sie hier mehr dazu: www.eiif.org
Zur Steigerung der Effizienz Ihrer betriebstechnischen Anlage können wir Sie wie folgt unterstützen:
Gutachten und Inspektionen
- FROSIO Insulation Inspection
- Drohnen-Inspektionen von Dämmsystemen
- Konformitätsbeurteilung Ausführung vs. Isolier-Spezifikation unter Berücksichtigung der neuen DIN EN 17956, DIN 4140, VDI 4610, VDI 2055, DIN EN ISO 12241, CINI, Technische Briefe der Bundesfachabteilung Wärme-, Kälte-, Schall- und Brandschutz im Hauptverband der Deutschen Bauindustrie e. V. (TA WKSB), DIN 18421, Arbeitsblätter der Arbeitsgemeinschaft Industriebau e. V. (AGI Q Arbeitsblätter), …
- Ursachenermittlung bei Schadensereignissen
- Erstellung von Sanierungsplänen
- Konformitätsbeurteilung Ausführung vs. anerkannten Regeln der Technik oder Stand der Technik
Energieeffizienz / Energieaudits / EiiF TIPCHECK Energy Audit
- EiiF TIPCHECK Energy Audits gemäß EN 16247 / ISO 50002
- Drohnen-Inspektionen von Dämmsystemen
- Beurteilung von Dämmsystemen hinsichtlich Energieeffizienz (z. B. nach DIN EN 17956 oder VDI 4610)
- VDI 4610 Energieeffizienzklassen-Ermittlung
- DIN EN 17956 Energieeffizienzklassen-Berechnungen und -Beratungen
- Reduktion von CO2-Emissionen mit Hilfe optimierter Wärmedämmsysteme
- Berechnung wirtschaftlicher und ökologischer Dämmdicken zur Steigerung der Energieeinsparung unter Berücksichtigung örtlicher Gegebenheiten (z. B. Platzmangel) nach VDI 4610, VDI 2055, DIN EN ISO 12241, DIN EN 17956, DIN 4140, …
- Aufdeckung und Beurteilung BAFA-geförderter Dämmarbeiten, z. B. nach Modul 1, Querschnittstechnologien aus dem Bereich „Energie- und Ressourceneffizienz in der Wirtschaft“ auf Basis eines TIPCHECK Audits.
Passiver Brandschutz in industriellen Anlagen
- Beurteilung von Dämmsystemen des passiven Brandschutzes (z. B. bei Hydrocarbon-Brandeinwirkungen)
- Ursachenermittlung bei Corrosion Under Fireproofing (CUF)
Corrosion Under Insulation (CUI)
- Gefahrenanalyse zur Korrosion unter der Isolierung (CUI)
- Ursachenermittlung bei CUI
- Beurteilung vorhandener Dämmsysteme und deren Feuchteeintrittspotential
- Beurteilung der Qualität vorhandener Werknormen, Leistungsverzeichnisse und Spezifikationen mit Fokus auf Gefahr von CUI
Spezifikationen, Leistungsverzeichnisse, Werknormen
- Spezifikations-Beurteilung Ist-Zustand vs. anerkannten Regeln der Technik oder Stand der Technik
- Erstellung von Leistungsverzeichnissen, Werknormen und Spezifikationen unter Berücksichtigung der allgemein anerkannten Regeln der Technik (z. B. Energieeffizienzklassen nach DIN EN 17956, Berücksichtigung der DIN 4140 und AGI Q-Arbeitsblättern, …)
Referententätigkeiten, Inhouse-Schulungen und -Seminare
- Ursachen für Korrosion unter der Isolierung (CUI)
- Hydrocarbon-Brandschutz (HC-Brandschutz) von Industrieanlagen
- Steigerung der Energieeffizienz von Anlagenkomponenten mit Hilfe sinnvoller Dämmsysteme und Materialkombinationen
- Normenverständnis (z. B. DIN 4140:2023, DIN EN 17956:2024, …)
- Bestimmung von VDI 4610 und DIN EN 17956 Energieeffizienzklassen